豪骏模具分享:包胶模具与双色模具之间的不同之处

2022-01-07

       双色模具与包胶模具概述:包胶模具在设计应注意硬胶件的定位,需做到可封胶且在胶件上有反斜度孔,防止拉胶变形,双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。豪骏模具下面来说一说这两种模具之间的区别:

包胶模具与双色模具区别:

 

       1. 包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机,其模具跟单色射出的模具结构是一样的,主要是靠调整射出参数的流速来控制的种料的结合点。包胶模主要是软胶包硬胶,其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料,硬胶可为ABS、PC、PP等。

 

       2. 双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的树脂材质使其更加符合人体工学,手感更好。双色注塑产品品质稳定性高,产品变形易控制,成型周期短产量高,损耗可比包胶注塑低7%,产品制造成本可比包胶低20%-30%。

 

双色模具的特点是:

       1.母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。

       2.模具的前、后模以中心旋转180°后,需要吻合。设计时需要做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。

       3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,容模厚度区间、KO孔距离等。

       4.三板模的水口建议能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。

       5.在设计二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤上一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是需要慎重考虑每一处封胶 位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致二次注塑可能会有批锋产生的可能

       6.注塑时,初次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。

       7.注意在二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动上一次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。

       8.在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,需要想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。

       9.两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。

       10.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。